Toepassing van de ZX50C/SP2250 boor- en freesmachine

De ZX50C is een verticale, multifunctionele boor- en freesmachine die boren, frezen, ruimen en tappen combineert. Deze machine wordt veel gebruikt in de machinebouw, matrijzenbouw, automobielindustrie, reparatiewerkplaatsen, het onderwijs en de doe-het-zelfsector.

Voordelen van de ZX50C freesmachine

● Integratie van meerdere processen: Ondersteunt meerdere bewerkingsmethoden, waaronder boren, frezen, kotteren, slijpen en tappen.

● Verstelbare structuur: De spindelkast kan naar links en rechts draaien en de werktafel kan horizontaal draaien.

● Ontwerp met hoge stijfheid: Het oppervlak van de geleiderail is warmtebehandeld voor een hoge hardheid en grote stijfheid; de tandwielen zijn hoogfrequent gehard en getemperd.

● Flexibele bediening: De automatische lengteaanvoer van de werktafel verbetert de efficiëntie van de batchproductie.

Typische toepassingsscenario's van de ZX50C

I. Mechanische fabricage en onderdelenbewerking (serie/stuk)

● Verwerking van auto-onderdelen

● Algemene mechanische onderdelen

● Onderdelen voor precisie-instrumenten

II. Fabricage van mallen en gereedschapsarmaturen

● Eenvoudige matrijs-/inzetstukbewerking

● Gereedschap/Opspaninrichting/Inspectiemeters

III. Reparatie en revisie van apparatuur

● Reparatie van werktuigmachines/apparatuur

● Reparatie van landbouwmachines/bouwmachines

IV. Onderwijs en praktijkopleiding (hogescholen/opleidingscentra)

● Mechanische trainingsbasis

V. Doe-het-zelf en kleine workshops (Maker/Handgemaakt/Kleine oplages)

● Handgemaakt metaal/Modelbouw

● Kleine hardware/plaatbewerking

VI. Speciale toepassingen (wijzigingen/experimenten)

● Aanpassing van de wrijvingsroerlasapparatuur voor dunne platen van magnesiumlegering

Typisch klantgeval 1: een machinefabriek

● Vereisten: Bewerking van kleine hydraulische ventielblokken en connectoren, inclusief boren, frezen, tappen en ruimen, in diverse varianten en kleine series.

● Oplossing: De ZX50C selecteren, uitgerust met een indexeerkop, bankschroef en boor-/freesgereedschap.

● Resultaten: Eén machine verving een boormachine + freesmachine + tapmachine, wat een besparing van 50% op de investeringskosten opleverde; de ​​bewerkingscyclus werd met 30% verkort, de omsteltijd korter; stabiele precisie, hoog slagingspercentage, voldoet aan de eisen van de klant.

Typisch klantgeval 2: Een kleine tot middelgrote fabriek voor matrijzenonderdelen

● Vereisten: Het produceren van standaard spuitgietonderdelen (geleidingspijlers, geleidingsbussen, uitwerpplaten, enz.), met veel productspecificaties, kleine series, lange procestijden en frequente productwisselingen.

● Oplossing: De ZX50C selecteren, met de boor-/freesmachine als belangrijkste bewerkingsapparatuur.

● Resultaten: Eén ZX50C verving de originele tafelboormachine en eenvoudige freesmachine en voerde alle boor-, ruim-, kotter- en vingerfreeswerkzaamheden uit. Bij het bewerken van geleidingsbussen werd eerst een vingerfrees gebruikt om het eindvlak af te werken, waarna een kotterstang werd gebruikt om het binnenste gat nauwkeurig te boren. Dit proces werd in één bewerking voltooid, waardoor de investeringskosten voor apparatuur en de arbeidskosten werden verlaagd.

Samenvatting

De ZX50C freesmachine is multifunctioneel, eenvoudig te bedienen, ruimtebesparend en kosteneffectief. Geschikt voor kleine tot middelgrote series, een breed productassortiment en snelle omschakelingen, is het een ideale keuze voor kleine en middelgrote ondernemingen, reparatiewerkplaatsen, onderwijsinstellingen en makerspaces.